01 · APPLY
适用场景与配置要点
该型号结构型式适配的典型空间与需重点核对的参数
无冷冻水条件的独立车间
独立供冷、独立控制
冷量匹配、冷凝散热、电源容量
厂房局部改造与扩建
工期短、不动既有系统
室外机位置、承重、风管路径
实验室与检测室改造
精度要求 + 快速实施
启停控制、温湿度稳定性
零散配套区域
按需分区控制
噪声控制、送风形式
02 · LINEUP
结构型式与安装方式
同一机型按布置与接管方式形成不同安装形态
| 结构型式 | 布置与接管 | 适用安装条件 |
|---|---|---|
| 柜式风冷机组 | 落地安装、冷凝器分体或一体 | 独立房间与机房 |
| 吊顶式风冷机组 | 吊装布置、节省地面 | 层高允许的洁净或检测空间 |
| 室外机分体布置 | 室外冷凝器 + 室内机组 | 室内噪声要求较高的场所 |
| 一体化机组 | 冷凝器与机组同体 | 安装位置集中、通风条件良好 |
03 · PARAM
参数字段与核算依据
采购比价核心字段，逐项给出核算依据
| 参数字段 | 单位 | 核算与取值依据 |
|---|---|---|
| 制冷量 | kW | 按室内热负荷与冷凝工况核算 |
| 送风量 / 机外余压 | m³/h / Pa | 按送风温差或换气次数核算 |
| 控温精度 | ℃ | 常规 ±1 ℃ 级，含再热与调节级数 |
| 控湿精度 | RH | 常规 ±5% RH 级，低湿工况需深度除湿 |
| 冷媒系统 | — | 按系统形式、管路长度与落差核算 |
| 电源制式 | V / Hz / 相 | 含压缩机启动方式与保护配置 |
| 室外机散热条件 | — | 通风空间、避免热风回流与遮挡 |
| 噪声 | dB(A) | 室内机与室外机按位置分别确认 |
| 代表机型 / 基准 | 额定风量（m³/h） | 制冷量（kW） | 配置说明（最终以选型技术协议为准） |
|---|---|---|---|
| NFLHS-L 03 号 | 1 600 | — | 立式，小面积独立空间 |
| NFLHS-L 10 号 | 5 600 | 26 | 立式整机 |
| NFLHS-L 30 号 | 16 500 | 81.6 | 工厂车间常用档 |
| NFLHS-L 60 号 | 33 000 | 155.2 | 大风量车间 |
| NFLHS-L 100 号 | 55 000 | 254.8 | 大面积高负荷 |
| NFLHS-J 洁净型 | 1 600~83 000 | 8.6~382.2 | 负压 G4+F8，含 150 号档 |
区间与依据为按工况核算的常规口径，用于方案沟通与图纸对照；正式技术参数须以产品库核录值与技术协议为准，全站不输出价格与交期。
04 · SELECT
选型五步
从冷负荷核算到安装条件确认，形成可校验的选型路径
1
核算热负荷与冷凝工况
按室内负荷与室外设计温度分项核算
制冷量与运行工况
2
确认室外机条件
位置、通风、承重、维护通道与噪声影响
布置形式与管路长度
3
确认电源条件
容量、制式与启动方式
电气配置与保护
4
确认精度与功能
控温控湿精度、加湿与过滤需求
机组功能段配置
5
确认安装工期
是否需在不影响生产的前提下分区实施
施工与调试安排
05 · CODE
型号编码与交付口径
型号命名规则、参数核录方式与交付资料的书面约定
参数完整率口径按 3.4 节参数字段模板逐项填写：制冷量、风量、过滤等级、能效、电源、外形尺寸等，缺项须显式标注待核录
随机资料每个产品族至少提供 1 份可下载规格书 / 说明书，下载前登记单位与电话，作为线索来源之一
交期口径标准配置与定制段位的交期不同，统一由售前工程师按排产情况书面确认，页面不承诺交期
售后口径质保与响应时效见服务与支持栏目；备件与耗材咨询与销售线索分开统计
型号编码口径：诺信按「品牌码 + 功能码 + 能力值」编制（如 风冷恒温恒湿 50 kW 级），使型号与能力值同时可检索；本页不预设未经核录的编码，具体型号编码与实测参数以中台产品库核录结果为准，由售前工程师在技术协议中书面确认。
06 · FAQ
风冷恒温恒湿空调 常见问题
该机型在选型、安装与运行阶段的高频问题
Q1风冷机组的室外机位置为什么关键？
室外机散热条件直接决定制冷能力：通风不畅或热风回流会造成高压报警、冷量衰减并缩短压缩机寿命，选址须留足进风与检修空间。
Q2风冷与直膨式是什么关系？
风冷恒温恒湿空调通常即为直膨式（制冷剂直接蒸发冷却空气）的一种应用，区别在于是否配置恒温恒湿控制与加湿、再热等功能段。
Q3改造项目电源容量不足怎么办？
先核算既有电源余量，必要时选用启动电流较小的机组形式或单独引入回路；涉及配电改造应由专业电气单位实施。
Q4风冷机组的维护要点有哪些？
定期清洗室外冷凝器翅片、检查冷媒系统压力与过滤器压差，按运行时长安排盘管清洗与电气检查。