01 · APPLY
适用场景与配置要点
该型号结构型式适配的典型空间与需重点核对的参数
喷涂与涂装车间
低湿控湿 + 防爆
危险区域划分、电气等级、排风平衡
溶剂与化学品存放区
防潮控湿
防爆与防腐、通风条件
化工生产辅助区
工艺控湿
介质腐蚀性、防护等级
军工与特殊场所
可靠性与安全性优先
合格证明资料、维护要求
02 · LINEUP
结构型式与安装方式
同一机型按布置与接管方式形成不同安装形态
| 结构型式 | 布置与接管 | 适用安装条件 |
|---|---|---|
| 防爆转轮除湿机组 | 整机防爆配置 | 危险区域直接安装 |
| 预冷 + 防爆转轮组合 | 预冷段 + 防爆转轮段 | 低露点且需防爆的工况 |
| 远置式防爆方案 | 机组置于安全区、风管送入 | 危险区域不宜安装设备的场合 |
| 防腐防爆复合型 | 防爆 + 防腐材质 | 腐蚀性介质与危险环境并存 |
03 · PARAM
参数字段与核算依据
采购比价核心字段，逐项给出核算依据
| 参数字段 | 单位 | 核算与取值依据 |
|---|---|---|
| 防爆等级 | — | 按危险区域划分确定，须明确并提供相应证明要求 |
| 处理风量 | m³/h | 按空间体积与除湿需求核算 |
| 处理侧露点 / 湿度 | ℃ / %RH | 按工艺要求提出 |
| 除湿量 | kg/h | 按进风工况与目标湿度核算 |
| 再生热源 | — | 按防爆要求选择（如蒸汽或防爆电加热） |
| 材质与涂层 | — | 按介质腐蚀性确定 |
| 防护等级 | IP | 按安装环境确定 |
| 控制与联锁 | — | 防爆控制箱、与本安要求匹配的仪表与联锁 |
| 代表机型 / 基准 | 额定风量（m³/h） | 制冷量（kW） | 配置说明（最终以选型技术协议为准） |
|---|---|---|---|
| 防爆等级 | — | — | 按爆炸危险区域划分选择（以防爆合格证为准） |
| 除湿能力 | — | — | 同 ZLCS 转轮平台，低湿工况 1~45% RH |
| 结构要点 | — | — | 防爆电控箱、防静电风阀、无火花叶轮 |
| 适用场景 | — | — | 喷涂、化工、军工、溶剂车间 |
区间与依据为按工况核算的常规口径，用于方案沟通与图纸对照；正式技术参数须以产品库核录值与技术协议为准，全站不输出价格与交期。
04 · SELECT
选型五步
从冷负荷核算到安装条件确认，形成可校验的选型路径
1
明确危险区域划分
区域等级与介质特性（用户方输入）
防爆等级与电气配置
2
确认是否就地安装
危险区域能否布置设备
就地或远置式方案
3
确认控湿目标
露点或湿度要求与测量方式
除湿量级与组合形式
4
确认再生热源
可用热源与防爆要求
再生方案
5
确认资料要求
合格证明、验收与维护要求
技术协议与交付清单
05 · CODE
型号编码与交付口径
型号命名规则、参数核录方式与交付资料的书面约定
参数完整率口径按 3.4 节参数字段模板逐项填写：制冷量、风量、过滤等级、能效、电源、外形尺寸等，缺项须显式标注待核录
随机资料每个产品族至少提供 1 份可下载规格书 / 说明书，下载前登记单位与电话，作为线索来源之一
交期口径标准配置与定制段位的交期不同，统一由售前工程师按排产情况书面确认，页面不承诺交期
售后口径质保与响应时效见服务与支持栏目；备件与耗材咨询与销售线索分开统计
型号编码口径：诺信按「品牌码 + 功能码 + 能力值」编制（如 风冷恒温恒湿 50 kW 级），使型号与能力值同时可检索；本页不预设未经核录的编码，具体型号编码与实测参数以中台产品库核录结果为准，由售前工程师在技术协议中书面确认。
06 · FAQ
防爆型转轮除湿机组 常见问题
该机型在选型、安装与运行阶段的高频问题
Q1防爆等级由谁提供？
危险区域划分与等级属于用户方设计输入条件，须在技术协议中明确；我们按确认的等级配置防爆部件并提供相应合格证明资料。
Q2危险区域不能安装机组怎么办？
可采用远置式方案：机组置于安全区，通过风管将处理后的空气送入危险区域，同时校核风管密封与压力平衡。
Q3防爆机组的维护有哪些注意点？
维护须遵循防爆管理要求：带电部件检修须断电并确认安全，更换部件须使用同等级防爆件，并保留检修记录。
Q4喷涂车间除湿还需要注意什么？
除防爆与温湿度控制外，需关注排风与补风平衡、溶剂浓度控制与结露风险，机组材质与电气等级须与区域划分匹配。